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铝合金砂芯铸造简介及砂型铸造铸钢节点工艺
2021-08-07 08:44:56
  砂型铸造是一种以砂为主要造型材料制造铸型的传统铸造工艺。重力铸造一般采用砂型,如有特殊要求,可采用低压铸造、离心铸造。适用范围广的砂型铸造,小、大、简单、复杂、单件、单件、大批量。那么接下来我们来了解一下铝合金砂芯铸造简介及砂型铸造铸钢节点工艺。
  砂型铸造用的铸造砂型模具,以前多用木材制造,一般称为木模。我们为了改变木模容易变形、容易损坏等弊病,除单件生产的砂型铸件外,全部改为尺寸精度高、使用寿命长的铝合金模具或树脂模具。尽管价格有所上涨,但与金属型铸造相比还是要便宜得多,在小批量、大生产中,价格优势尤其明显。另外,砂型比金属型耐火度更高,因此有较高熔点的材料如铜合金、铁等也多采用这种工艺。
 
  然而,砂型铸造也存在着一些缺点:砂型铸造只需浇注一次,得到铸型就会损坏,必须重新造型,砂型铸造生产效率低,砂型铸造生产效率低;由于砂的整体性质软而多孔,所以砂型铸造的铸件尺寸精度较低,表面较粗糙。然而,经过多年的技术积累,砂型铸件的表面状况得到了很大的改善,抛丸后的效果达到金属型铸件。
 
  砂型铸造铸钢节点工艺
 
  对于铸钢节点,一般我们采用水玻璃纱浇注工艺,由于其效率高、无毒、无毒,尤其适用于大型铸钢件的生产。但由于该工艺采用的是木模,容易浪费木材原料,稍有不慎就会造成废品。
 
  消失模铸造,这种铸造方法适用于生产复杂铸件,对物体表面及化学成分的要求较高,采用泡沫形状,易走形。
 
  复合铸造,说白了就是砂型铸造和消失模铸造,这样可以有效地避免各自的缺陷,降低成本,稳定。因此,复合铸造是目前铸钢节点是主要的铸造方式。
 
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