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铝合金铸造厂介绍铝合金型材发展趋势及铝铸造工艺特点
2021-06-19 10:39:58
 各种形状复杂的铝合金铸件可以用泡沫塑料模具粘合成一个整体,减少了加工和组装时间,可以降低铸件成本10%~30%,也为铸件结构设计提供了充分的自由度。那么接下来铝合金铸造厂介绍铝合金型材发展趋势及铝铸造工艺特点。
  未来铝合金型材的发展将呈现以下五种趋势:
 
  多色表面处理铝型材
 
  目前,单调的银白色和茶色已经不能满足建筑师与外墙装饰砖和外墙乳胶的良好配合。新型不锈钢色、香槟色、金黄色、钛金色、红色系列(酒红色、枣红色、黑色、紫色)和彩色玻璃可以锦上添花。这些铝合金型材必须经过化学或机械抛光后氧化,效果良好。
 
  磨料型材
 
  磨砂铝合金型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境和条件下会产生光干扰的缺点。它的表面像锦缎一样细腻柔软,深受市场青睐。然而,现有的磨砂材料必须克服表面砂粒的不均匀性,并能看到模纹的不足。
 
  等离子体增强电化学表面陶瓷铝型材
 
  这种型材是当今世界上最先进的加工技术。这种铝合金产品质量好,但成本高。它有20多种颜色,极大的特点是可以根据需要像印花布一样配色。型材表面色彩鲜艳,装饰效果极佳。
 
  粉末静电喷涂铝型材
 
  粉末静电喷涂型材具有优异的耐腐蚀性异,耐酸碱盐雾优于氧化着色型材。
 
  电泳涂铝型材
 
  电泳涂装型材表面光泽柔和,能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵入,日本90%的铝合金型材通过电泳涂装。
 
  铝铸造工艺特点:
 
  (1)由于采用了遇金属液即气化的泡沫塑料形状,无需起模,无分型面,无型芯,因此无飞边毛刺,铸件的尺寸精度和表面粗糙度接近熔模铸造,但尺寸可大于熔模铸造。
 
  (2)各种形状复杂的铸件可以用泡沫塑料模具粘合成一个整体,减少了加工和组装时间,可以降低铸件成本10%~30%,也为铸件结构设计提供了充分的自由度。
 
  (3)简化铸件生产工艺,缩短生产周期,使造型效率比砂型铸造提高2~5倍。
 
  缺点:实型铸造外观只能使用一次,泡沫密度小,强度低,外观容易变形,影响铸件尺寸精度。铸造过程中外观产生的气体污染环境。
 
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