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铝合金重力铸造模具与其他模具的特点
2021-01-09 11:53:53
  铝合金重力铸造铸型是指在地球重力作用下,将熔融金属注入铸型的重力铸造过程,也称重力铸造。广义重力铸造包括砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、消失模铸造、粘土型铸造等。狭义的重力铸造主要是指金属型铸造,所以显然广义的重力铸造种类更多。
  压铸模具:压铸模具是指一种铸造金属零件,在专用压铸模锻机上结束压铸过程的模具。压铸的基本工艺过程是:首先,将熔融金属低速或高速铸造并填充到模具的型腔中,模具具有可移动的型腔面,随着熔融金属的冷却过程进行压制和锻造,不仅消除了坯料的缩孔和气孔缺陷,而且使坯料的内部结构在锻造状态下达到断粒。坯料的感应力学性能明显提高。
 
  低压铸造模具低压铸造是指将模具一般组织在密封坩埚上方,向坩埚中通入压缩空气,在熔融金属表面形成低(0.06~0.15MPa),使熔融金属从冒口上升充满模具,并控制团聚的铸造方法。这种铸造方法补缩性好,铸件结构精细,大型无序薄壁铸件铸造简单,无冒口,金属成品率高达95%。无污染,易于完成自动化。但设备成本较高,输出功率较低。一般用于铸造有色合金。也称为外部低压铸造。
 
  挤压铸造模具低压铸造是指将模具一般组织在密封坩埚上方,向坩埚内通入压缩空气,在熔融金属表面形成低(0.06~0.15MPa),使熔融金属从冒口上升,填充模具,控制结块的铸造方法。这种铸造方法补缩性好,铸件结构精细,大型无序薄壁铸件铸造简单,无冒口,金属成品率高达95%。无污染,易于完成自动化。但设备成本较高,输出功率较低。一般用于铸造有色合金。
 
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