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铝合金砂芯铸造工艺详细介绍
2019-01-08 14:48:56
  铝合金砂芯铸造主要用于成型和加工各种原材料,如铸造砂,砂粘合剂和其他赋形剂,以及型砂,砂芯,油漆等,它们统称为造型材料。任务是根据铸件的要求和金属的性质选择合适的生砂,粘结剂和辅助材料,然后按一定的比例将它们混合成某种型砂和芯砂。常用的混砂设备包括滚筒式混砂机,逆流式混砂机和连续式混砂机。后者设计用于混合化学自硬砂,连续混合和快速混合。
铝合金砂芯铸造
  铝合金砂芯铸造的核心和形状基于铸造工艺的要求。在确定建模方法和准备建模材料的基础上,通过操作确定铸件的精度和整个生产过程的经济效果。在这个过程中,在许多现代铸造车间,模塑和制芯是机械化或自动化的。常用的铝合金砂芯铸造设备包括高,中,低压成型机,气动冲压成型机,无盒注塑机,冷芯盒制芯机和热芯盒制芯机,涂层砂芯制造机等。
铝合金砂芯铸造
  从铸造冷却模具中取出砂型铸造后,带浇口,提升管和金属毛刺的铸件粘附在砂子上,因此必须进行清洁。用于执行这种工作的设备包括砂光机,抛丸机,倾倒立管等。砂铸件的落砂是一个工作条件差的过程。因此,在选择建模方法时,应考虑为落砂清洗创造便利条件。某些铸件需要经过特殊的后处理要求,如热处理,成型,防锈处理,粗加工等。
铝合金砂芯铸造
  铝合金砂芯铸造的加工工艺可以分为三个基本部分, 即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料,它是以一种金属元素为主要成分,并加入其他金属或非金属元素而组成的合金,习惯上称为铸造合金,主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。
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