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复杂零件大多数都是压铸而成
2018-12-20 15:47:55
  压力铸造简称压铸,是一种将熔融合金液倒入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。
   ①金属液是在压力下填充型腔的,并在更高的压力下结晶凝固,常见的压力为15—100MPa。
   ②金属液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的还可超过80米/秒,(通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度),因此金属液的充型时间极短,约0.01—0.2秒(须视铸件的大小而不同)内即可填满型腔。压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素,缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用,使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件,甚至优质铸件。
   压铸是一种精密的铸造方法,经由压铸而铸成的压铸件之尺寸公差甚小,表面精度甚高,在大多数的情况下,压铸件不需再车削加工即可装配应用,有螺纹的零件亦可直接铸出。从一般的照相机件、打字机件、电子计算器件及装饰品等小零件,以及汽车、机车、飞机等交通工具的复杂零件大多是利用压铸法制造的。
     铸造造厂浙江包氏铸造有限公司创建于1995年,企业占地面积12000平方米,是一家集重力浇铸、低压浇铸、砂型铸造为一体专业铝铸造、铸造配件企业,拥有工程技术专业人员几十名,并在不断的发展中凝聚了一大批中高级管理人才,形成了现代企业必须具备的管理团队,拥有自营出口权.
     我公司经过多年的拼搏和发展,现已拥有:重力浇注机,低压浇铸机,树脂砂造型设备、T6热处理设备等各种铸造配套机械。并且拥有先进的配套机械加工设备,其中包括:大中型数控加工中心、数控车床、铣床,还拥有一批中型普通机械加工设备。公司在生产运作过程中,具备了一定的现代化控制手段,也同时拥有先进的检测设备:三坐标数控测量机械、直读光谱仪,渗透性理化检测设备、硬度机等检测设备。公司产品主要涉及汽摩行业,火车制动,印刷设备,液化管道行业,医疗机械行业,重型机械行业,电力机械行业, 机械、传动件、建筑机械、五金机械、机器人自动化等等。产品主要销往欧美国家:如德国、美国、荷兰、意大利等国家。产品质量稳定可靠,深得国内外客户一致好评。
     我公司自成立以来致力于科技开发,同时贯彻人性化团队建设,大力推行现代化企业管理建设,并通过严密的组织体系,严格按照ISO国际质量体系标准进行贯彻执行,以ISO2000标准进行不断的改善。本企业的宗旨:以质量求生存、以效益求发展。
 
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